新宝6平台注册 《Q3249-1383 》液压打包机主要适用于大型废品回收站，造纸厂，纸箱厂，化纤厂等个人和企业物品的紧缩打包，比方废纸箱，纸箱厂的下角料，饮料瓶，塑料编织袋，秸秆，树皮，锯末，甘蔗渣，羊毛，废旧衣服等一些松懈物品。
打包好的物品不但大大减少了贮存空间，新宝6而且在运输途中大大降低了运输本钱，同时有利于环保和废品废料的回收应用。液压卧式打包机的构造主要是闭门式和敞门式构造，闭门式构造能够使包块密度更大，合适更多物品的紧缩打包。
液压开门关门，人工捆扎，操作平安快捷。敞门式构造，两边锁紧，连续出包，自动穿绳（丝）或者钩绳（丝），可自动捆扎，操作更快捷。进口PLC编程，液晶显现屏幕，简单，分明，了如指掌。采用水降温系统，降温效果更好。
共同的凹式多点切刀设计，大大进步了切断效率，延长了切刀的运用寿命。采用国内知名品牌液压阀组，性能更稳定。采用船级焊接工艺，新宝6平台保证框架更平安巩固。
新宝6平台 《Q3249-1383 》近日根据调查显示，印度的包装机大多来自于中国台湾等地区，另外印度的包装机大部分来自于进口。济南迅捷包装机作为国内主要的包装机生产厂家与出口厂家，济南迅捷已经做好进军印度包装机市场的准备，并且已经开始与印度方面的人员接洽。
目前我们正在与印度的人员接触，新宝6平台注册我们考虑到印度在食品、药品、电子等生产域对包装机使用日益增长，有望带来商机。我们准备在印度成立公司的分部，通过在印度建立生产，我们相信将给客户带来一定的成本节省。印度市场对包装机的需求巨大。
通过与印度方面人员接触，初步决定先从济南迅捷进口1000台左右的包装机械设备，然后在印度建设济南迅捷的分厂，新宝6以后迅捷包装机将实现在印度本土生产。作为国内先的包装机生产厂家，济南迅捷是有实力在印度设立自己分厂的。
济南迅捷本身就是包装机生长厂家，虽然与欧美国家的包装机生产厂家相比，技术水平仍有差距，但是印度作为与中国发展水平差不多的国家，济南迅捷包装机技术完全能满足印度的需求。并且济南迅捷包装机相对于发达国家生产的包装机来说，价格具有绝对的优势。我们通过调研认为，目前迅捷包装机械有限公司生产的包装机正是印度所需要的。
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新宝6平台 《Q3249-1383 》答:（1）茶叶真空包装机：是将茶叶装入包装袋内，然后在茶叶真空包装机的真空室内抽出袋内气体，并完成包装封口的包装机械。主要适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空、充气的包装机。
茶叶真空包装机
（2）茶叶真空包装机的操作步骤：
1.打开电源开关，接通电源，新宝6平台注册观察电源指示灯亮是否亮，如果亮，表明以接通电源。
2.将茶叶放入包装袋，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
3.将机盖压下，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4.当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，抽气结束。
5.抽气完毕时，茶叶真空包装机的真空指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作。
6.充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
7.当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
以上是迅捷茶叶真空包装机的一般操作步骤，新宝6如仍有不明白的可以与迅捷包装机售后部门联系，他们将为您解答使用中遇到的所有问题。
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新宝6平台 《Q3249-1383 》食品包装机可以选用的塑料包装材料基本理论知识：聚合物树脂、塑料添加剂、阻阴性、卫生安全性、加工工艺性，四、PP、PvC、PVDC、mT、N、PvA、EvAIJ、EvA、生物可降解塑料，定向拉伸膜、热收缩薄膜、复合软包装材料，塑料中空容器、高温蒸煮袋。
基本要求：掌握食品常用塑料包装材料的包装的种类、特性和应用，了解常用塑料包装容器的加工成型方法和应用，并能够根据实际需要选择合适的塑料包装材料和容器。
塑料是一种以高分子聚合物·树脂为基本成分，新宝6平台注册再加入一些用来改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料。塑料用作包装极料是现代包装技术发展的重要标志。塑料及其复合包装材料因原材料来源丰富、成本低廉、性能优良，成为近40年来世界上发展快、用量巨大的包装材料。塑料包装材料广泛应用于食品包装，大量取代玻璃、金属、纸类等传统包装材料，使食品包装的面貌发生了巨大的改观，体现了现代食品包装形式丰富多样、流通使用方便的发展趋势，成为食品销售包装主要的包装材料。塑料包装消耗量目前约占塑料总消耗量的四分之一。塑料包装材料用于食品包装的缺点是：存在着某些卫生安全方面的问题及包装废弃物对环境污染的问题。
一、 食品包装机可以选用的塑料包装材料组成
塑料的主要成分是各种高分子聚合物树脂，此外，添加了少量用于改善塑料各项性能的各种添加剂。
（1）聚合物树脂
塑料中聚合物树脂约占40%-90%它是由不饱和烃和它们的衍生物的低分子化合物(俗称单体)通过加成聚合反应或缩合聚成反应，变成结构上具很多同样链节重复出现的高分子聚合物或其预聚体，统称合成树脂。聚合物树脂的性能主要取决于高分子化合物的化学组成、分子质量、分子形状、分子结构和物理状态等。它的相对分子质量一般在10000以上，且具有多分散性特点，因而高分子化合物无明显的熔点，只有范围较宽的软化点。为了改善树脂的性能，提高塑料的使用性能和寿命，通常在塑料中加入一些添加剂。
（2）添加剂
添加剂主要用于改善塑料的性能，常用的添加剂有填充剂、增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等。
1．增塑剂
用于改进塑料使用过程中的力学性能，提高塑料的柔韧性。它主要利用有机低分子物质加入到高分子聚合物间，增加分子间距离，降低分子问作用力，从而增加大分子的柔顺性和相对滑移流动能力。目前工业上只限于少数几种聚合物塑料使用增塑剂；其中聚氯乙烯是员主要的，用量约占增塑剂总用量的80％。9帆，其他的用于聚醋酸乙烯。聚氯乙烯塑料制品中增塑剂的含量一般为树脂的30%—70%。
2．稳定剂
为防止或抑制塑料在加工(特别是高温加工)和使用过程中，因受光、热、氧、微生物等外界因素作用引起变质损坏而加入的添加剂，有延长制品使用寿命的作用。稳定剂的作用大多是排除降解过程的化学原理，因此适用于各种聚合物的稳定剂不完全相同，按所发挥的作用不同大体可分为热稳定剂、光稳定剂等。热稳定剂主要用于聚氯乙烯及其共聚物，常用的有金属盐类和皂类；光稳定剂的作用原理是防止塑料因光照发生分子降解而造成损坏，目前采用较多的是紫外线吸收剂或光屏蔽剂。稳定剂一般具有一定的毒性，用于食品包装应选用无毒或低毒的品种。
3．抗氧化剂
主要有取代酚类和芳香族胺类抗氧化剂，新宝6能抑制或延缓塑料氧
化过程。酚类抗氧化剂的抗氧效能不及芳香族胺类，但具有毒性低、
不易污染的特点而被用于食品包装用塑料。
4．填充剂
塑料制品中加入填充剂的主要目的是降低成本和收缩率，改善塑料的成型加工和物理性能。常用填充剂有：碳酸钙、陶土、滑石粉、硫酸钙等，加入量一般为塑料组成的40％以下，对于生产高填充低发泡的制品，可能超过此范围。
其他比较重要的常用添加剂有抗静电剂、润滑剂、阻燃剂、着色剂等。
塑料中的各种添加剂应具有与树脂良好的相溶性、稳定性、不相互影响作用的特性。用于食品包装应选用无毒、无旦、无味、不溶出，以免影响食品的品质、风味和卫生安全性。
二、食品包装机可以选用的塑料包装材料塑料的分类
塑料的品种很多，性能差异很大，分类的方法很多，通常根据塑料在加热和冷却时表现出来的性质不同，把塑料分为热因性塑料和热塑性塑料两类。
(一)热塑性塑料
主要以加成聚合树脂为基料，加入适量添加剂而制成，在特定温度范围内能反复受热软化流动和冷却硬化成型，而树脂化学组成基本性能不发生变化的塑料品种，包装上常用的有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等类塑料。这类塑料成型加工简单，包装性能良好，可反复成型，但刚硬性低，耐热性不高。
（二）热固性塑料
主要以缩聚树脂为基料，加入填充剂、固化剂及其他适量添加剂而制成，在一定温度下经一定时问固化后再次受热，只能分解。
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新宝6平台 《Q3249-1383 》近年来随着我国技术的进步，我国的包装机产业不断的取得进步。由于我国劳动力的巨大优势，致使我国包装机在国际上的竞争力很强。我国包装机出口不断的增长，使得一些欧美国家开始但是自己国家企业的发展问题，因此纷纷出台保护性措施。2014年包装机出口形式将面临很多新的问题。
近美国、日本欧洲一些国家，以维护本国公民健康为由，纷纷出台抬高包装机进口的技术标准，在制定标准时设置了大量的技术壁垒，以限制对我国包装机的进口。这些技术壁垒的设置，严重制约了我国包装机的出口。根据海关统计，今年以来已经有多批次的包装机已经被欧盟、美国等退回，新宝6平台注册造成国内包装机生产企业很大的损失。
包装机生产企业要及时了解国外新的动态，防止蒙受损失。面对各国技术标准的不断提高，包装机生产企业应当制定长远的计划，加快技术的进步，有实力打败对手。现在国内很多包装机生产企业还存在掌握信息不同步或者应对不及时的现象，等包装机到了对方国家被检验出不合格，才恍然大悟。
从今年被通报不合格的产品来看，各国对重金属超标比较重视，对可能造成人体伤害的油墨重金属等检查严格。像可能造成儿童人身伤害的塑料餐具等。日本、韩国对食品接触产品的抽查也比较严格。
包装机尤其是食品包装机与人们的生活息息相关，食品包装机的安全已经引起发达国家的重视，各国频频升自己的法律法规，不断针对我国出口的包装机实施严查。2014年我国包装机出口形式的变化表明，新宝6我国国内的包装机生产企业必须做出相应的改变，否则将会被挡在外国的国门外。
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新宝6平台 《Q3249-1383 》塑料薄膜根据生产工艺的不同分三类：流延膜、吹胀膜以及定向膜。同一种原料．用不同的生产方法，所制得的博膜的各种性能有较大的差别。 流延膜有挤比熔融流延法和溶剂流延法两种。溶刑法生产的流延膜由于需要使用大量有机溶剂，加热挥发去除溶剂和回收溶剂需要消耗大量能源．还需要投资一套设备，操作成本和设备成本都比较大，新宝6平台注册因此只有在高性能热固性塑料及迫不得已的情况下才使用，如玻璃纸的生产等。溶剂流延法生产的流延薄膜具有纵横向性能平褥、无内应力、厚度均匀、极性较高、可以生产5mm以下的超薄薄膜、用于高科技域、生产速度低等特点。
挤出熔融流延法是塑料包装用热封用膜的主要生产法，由于流延膜热封性好、纵横向性能平茁、生产速度快、透明性好等优点，成为软塑包装业的主要生产工艺之—。
吹胀膜是用挤出吹塑的方法生产的薄膜．这种薄膜的性能处于定向腔与流延膜之间，强度比流延旗好，热封性比流延膜差、薄膜的性能同操作参数关系较大。而定向膜由于捡伸分子发生定向，提高了结晶度，因而结晶型聚合物的定向膜无热封性，强度是三种薄膜中大的。
此外，压延法是PVC的主要成膜工艺。压延：艺虽然投资大、设备维修保养技术要求高、操作较复杂．但具有生产速度快、生产的薄膜质量好的优点．可以生产70—350灿m的各种厚度的PVC膜、片。
包装机使用的塑料薄膜的表面处理方法：对塑料、铝箔等博膜材料的表面进行电晕处理时，电极间由于高压电场对空气f；6作用，使空气发生电击穿发生电离，产生大量的等离子轰击材料表团，并进入分子结构内．使材料表面分子产生极性，并去除表面油污从而提高材料的表面张力，即熟附能力，使印刷、金属蒸镀、涂胶复合等加工牢固可靠。薄膜电晕处理质量的好坏直接影响产品质量相成品质星．特别是塑料包装膜和电容金属化膜．对其进行电晕处理是不可缺少的。
电晕处理设备包括预热辊、电晕处理辊、压辊、处理电段氧风管和抽风机等。
下面分析在电晕处理设备的运行中应着重注意的几个方面。
1.电晕处理辊。电晕处理时作为一种屯介质使用。介质主要有橡胶和陶瓷两类。橡胶辊通常有两种：硅橡胶或海帕伦。陶瓷辊是无机物质，和其他物质不起反应，长时间地暴露于高能量的状态下不会磨损．介质系数(两电极间有介质材料时电容值与无介质材料的电容位之比)也不会改变。撅胶辊的介质系数情况就不一样，橡胶会老化使介质系数发生变化，陶瓷辊表面比较坚硬不会破损，不易产生背面处理的缺陷、但陶瓷介质辊价格非常昂贵。
在使用橡胶电牵处理辊的场合，更换时必须注意对辊子的质量进行检查。
(2)电晕处理发生器
电晕处理发生器是电晕发生装置，通常各种处理机的频率范围为9。30H5，电极电压为lo。15LV。空气的电晕现象随着频率的升高而加剧，即在频串较高时，相同的空气间隙下，电晕现象所需的电压越低，这一点对我们生产塑料簿膜尤为重要，实践证明电晕处理的电压越低薄膜所带静电越小，而塑料薄膜带有严重的静电是一个影响质量的大问题。关于电晕使高聚物带电的机理，存在着两种不同的观点，一种认为在电晕放电过程中，离子可以作为一种稳定的实体吸附在高聚物的表面，进入高聚物的表层；另一种观点认为根据离子的能态与高聚物的表面能态相对量值可发生电子转移，井导致离子的中和，新宝6从在高聚物的表面态中进入电子、空穴，而中和了的离子则不发挥作用。
1.高频发生器的选择。塑料薄膜上围电晕处理带上的静电较难处理，因此我们选择发生器尽量选掸频串较高的发生器，除此之外，频串越高，电极的截面积越小，这是因为电容量与面积成正比，而频率低时，为了让发生器和阻抗匹配就必须增加表面积，这样不利于大功率电晕处甲几组电极的安装。因此．现在较好的电晕处理机的频率在20—30k比之间，超过30ub电极会做得像刀一样容易损坏薄膜，不宜采用。
2.介质、处理材料、空气的影响。电晕处理和介质辐之间的空气间隙调整极为重要．应根据处理材料的厚度尽量缩小距离．因为距离过大会使电压升高。
3.电晕处酗L功率的选择。不同的材料要达到相应的湿润张力根据其速度、宽度不同，应选择不同功率的处理机，功率系数如下图所示。
新宝6平台 《Q3249-1383 》以下以立式自动制袋颗粒装填包装机为例，简述其使用维护及故障排除要点。
1．使用操作
1)接通电源开关，电源指示灯亮，新宝6平台注册纵封与横封辊加热器即可通电加热。
2)调整纵封横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度。温度的调整，需按所使用的包装材料而定，一般在100—110℃之间。另外，纵封和横封的封合温度并不相同，使用时应根据封合情况自行调整。
3)将薄膜沿导辊装入。
4)选择安装一组间隔齿轮中某一个，使其符合色标指示的长度（即袋的实际长度）。
5)对好横封偏心链轮的刻度。
6)把薄膜沿导向辊送至纵封辊附近，并将薄膜两端对齐，如不对齐，薄膜在纵封时会出现卷曲。
7)检查转盘离合器是否脱开，然后接通电机开关，电机开关指示灯亮。
8)将薄膜喂进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否粘接牢固。倘若温度过低，封口受拉伸易剥开；倘若温度过高，封口表面呈白色，不美观。
9 )将实际封合长度再测一次，新宝6检验间隔齿轮安装是否合适。
10) 手动无变速皮带轮，将薄膜送入横封辊，使薄膜上的光点位置正好处于横封热合中间，并使立轴上的上下凸轮，旋至位置 I，再使光电头正好对准薄膜上的光点位置。
11 )接通光电面板上的电源开关，置延时方式开关为“单稳”或“断开”状态，置亮暗动选择开关为“暗动”状态，调节“灵敏度”和“时间”的旋钮“灵敏度”随包装材料上色标与背景的反差大小来调节，色标淡时应将旋钮顺时针转动，色标浓时应将旋钮逆时针转动，直至光电头工作状态指示灯在色标处闪亮为止。 （用无色标的包装材料时此过程尚略）
12)接通转盘离合器，调整供料时间，使横封封合完毕时颗粒填入袋中，倘若未调好，容易造成招待封部位夹入颗粒物料。
13 )把颗粒物料装入料斗。
14 )以上各项进行完毕，开机进行包装。
1 包装结束后停机，停机步骤先切断转盘离合器，切断电机开关再切断电源开关。
2 按清场 SOP 进行清场。
3 及时做好各项生产记录并在设备上挂好设备状态标志。
3．操作标准： 项 目 标 准 每袋重量 山香圆颗粒 10g、4g，板兰根颗粒 10g、5g 成品袋尺寸 10g 长×宽 8.5×7cm、5 g 长×宽 8.5×5.3cm 4g 长×宽 7.5×6cm 包装速度 50—100 袋/分 热合温度 100℃—110℃
4．操作过程的控制与复核： 根据操作标准中各项目标准要求对生产过程进行控制，并利用成品率对颗粒数量、包材数量、成品数量进行复核，如有异常应及时复查。
5．操作过程的安全注意事项、劳动保护：
1 安全注意事项：
1 在运转当中，应注意机器声音是否谐调，要迅速分清事故前的异常运转声音。
2 把薄膜装入后，如长时间不开动，纵横封辊热量不断传至薄膜会将薄膜烧坏，此时应将三个背螺母顺时针旋转，将两个纵封辊和两个横辊相互离开。
3 要经常用铜刷清扫纵封辊，横封辊的表面，如热辊表面粘着聚乙烯及尘土等，则可引起热封不良，并因此而引起纵封辊拉力减弱使包装失调。
4在进行检查、清扫，修理时应切断机器电源开关。
5． 运转过程中，不准手及其它物品靠近横封辊上的裁刀。
6． 定时检查机器各紧固部位是否有松动，脱接现象。
8劳动保护： 包装操作应在 30 万环境中进行 5．异常情况处理和报告
6 .异常情况处理
1.转盘部位故障: 被包装物混入热封合部位。 原因：装袋时间和热封合时间不协调 解决方法：与转盘齿轮连接的为双联齿轮。将此双联齿轮推上，改变齿的啮合位置，理想的定时调整，应在横向封合完毕后将物料装入袋中，调节适当后，不要轻易变动。
2 已经作过定时装袋调节，再次失常； 原因：转盘固定不良，键和固定螺钉松动。或固定位置不对，转盘下的开闭器开闭不良。 修理和调整，将转盘在正确位置固定后重新将键和螺钉紧固，把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定此处， 在装入颗粒很小的粉未或比重极其不同的混合物时，装袋时间需要长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍稍放慢，使其转速适合被包装物料的物理性能。
3 切刀部位故障： 切不断薄膜： 原因： 4主刀和付刀间隙未调节好 排除：两刀刃的间隙以 1/100mm 为佳，调节时，先将主刀或付刀的 3个紧固螺钉松开，然后转动它们两端的 2 个调整螺钉，即可改变它们间的间隙，调整结束后再分别将相应的 3 个紧固螺钉拧紧。
5切刀刃破损： 排除：破损小时，可用油石研磨，注意，要保证刀刃的直线度。 破损大时，则应用平磨修复。 热封辊故障：封口不良： 原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。 调整方法：应按照所使用包装材料厚度和种类，选择合适的温度进行热封。若封合的温度过高，则封口呈现白色，封合温度过低则封口易于剥开。 各热封辊压力是靠弹簧进行调整时，要实现良好的封口，需使热辊具备适当的温度和压力。纵封热辊，在一处设有压力调节钮，横封热辊在三处设有压力调节钮为了防止受力不均。
6 电气部分故障： 热封电流过大或保险丝熔断 原因：电热器内部有短路，或热封线路有短路。 热封辊不热： 原因：a.电热丝烧断 b.热封保险丝熔断，或炭刷接触不良。c.温度控制器有故障，此时转动给定温度旋钮时红绿指示灯不跳动。 3 热封辊温度不能自控（温度过高） 原因: a .测温器线路不通，或纵封测温器与纵封辊接触不良。b.温度控制器内容有故障 增速、减速指示灯不亮： 原因：a.控制器保险丝断开，或内部有故障。 b.包装约没有安装好，使光点中心没通过电光头光斑中心。 c.光电头上有污物。 d.灵敏度旋钮没调好
7 增速、减速指示灯虽发光，但标记位置不正确。 原因：a.间隔齿轮数选择不对，致使超出 1.5mm 修正量，光电微调失效。 b.光电头位置不正确，开始时应使上，下两凸轮正位置 I 上，然后移动光电头调节架，使光电头光斑对准光点中心。 c.延时修正量大小不正确，应反复试调。 d.微动开关有故障。 （凸轮转动时，应有“卡达”声） e.伺眼电机变速机构有故障，须清理或修理。
8.异常情况报告 如发生其它异常情况不能处理应停机，向生产部报告并作出安排。
7设备的清洗保养和维修：1．设备清洗、保养： 设备用擦布擦试干净，不可用水冲洗。横封辊的四个支承，转盘离合器滑动部分，铜及铜合金的转动部位及其他相对运动的部位每班应加注润滑油。减速器油工作 200 小时后应更换。
8.设备维修： 如设备发生故障应及时通知设备部安排维修。
9.工艺卫生与环境卫生。
工艺卫生： 1 物流程序：原辅料→半成品（中间体）→成品（单向顺流，无往复运动） 。 2 物净程序：物品→前处理→消毒→洁净区。3 人净程序：人→更鞋→脱外衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→洁净区。4 人净标准： 区域 清洁标准 清洁部位 洁净区 无尘粒 身体清洗≥2 次/ 衣、裤、帽、鞋必 口罩、手套必需清 无污垢 周 需清洁 洁 7．1．5 工作标准： 区域 衣、裤、帽 鞋 手套 处理方法 洁净区 白色 白色 白色 清洗、烘干、消毒 7．2 环境卫生： 利用臭氧发生器产生臭氧通过进风口对空间消毒；甲酚皂、新洁尔灭或 75乙醇对地面、墙面物品和接触药品的机械表面进行消毒；环境应符合 30 万洁净要求（温度 18 度—26 度，湿度 45—65）
新宝6平台 《Q3249-1383 》2014年3月国内包装机销售分析 从济南迅捷销售部统计的资料显示，2011-2013年，迅捷包装机持续增长，3年增长速度在50%以上，超过同期的其他包装机生产厂家。从目前国家的包装机工业协会了解到，国内的包装机行业增长稳定，近5年年均增长在20%左右，由此可以看出迅捷包装机的增长速度明显快于全国的平均水平。
据迅捷销售部统计，2013年，新宝6平台注册迅捷包装机销售额5000.896万元，同比增长23.5%，高于全国平均水。茶叶真空包装机实现增加值1326万元，占迅捷包装机整体增加值的50%以上。其中，全自动茶叶真空包装机增加125.34万元，热打码机170.03万元，膨化食品包装机增加73.97亿元。迅捷包装机主营业务收入4000多万元，同比增长20.63%。其中，全自动包装机加工1449.6万元，半自动包装机1158.33万元，灌装机1167.48万元。实现总利润近千万元，增长20.9%；利税73.96万元，增长14.3%。2014年1至月3，食品工业实现增加值1186.5万元，比去年同期增长35%。
去年，迅捷包装机出口达到18.6万美元，出口量92台，创历史新高，位居全国包装机企业前3位。其中，对东南亚国家出口额11亿美元，占总出口额的58%。
截至今年，新宝6全国使用迅捷包装机的企业达到1000多家，其中大型企业超过200家迅捷包装机已经成为包装机行业的知名工厂。迅捷包装机成功的经验告诉我们，坚持技术创新与管理创新是现代企业发展壮大的根本。迅捷包装机将继续坚持改革创新，继续加大科技投入。迅捷包装机期待与全国各大企业共同成长共同进步。
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新宝6平台 《Q3249-1383 》根据包装机液压系统的要求，应把过滤器安装在合适的位置，才能充分发挥其作用。以下是包装机液压系统常用的三种过滤器。
(1)真空型过滤器
真空型过滤器安装于储油器和液压泵之间，这是一个理想的位置。在该过滤器的入口和出口之间产生的流速与压力差极小，新宝6平台注册这样增加了过滤器的效率。由于不会出现高速冲击已捕获的污物，在很小的压力差下只造成极少部分污物通过过滤器。此外，过滤器的安装位置有利地阻止了来自储油器内的污物进入系统。
但这种安装方式也存在缺点。显然，低的压力差足以使液压油流过一个干净的过滤器，但当过滤器变得不干净时，则不能够提供足够的流量了。如此则会产生气蚀现象而损坏泵。另外，由于真空过滤器安装在储油器内部，增加了维修的困难。
(2)压力过滤器
压力过滤器是将过滤材料放在竞体内做成的。这种过滤器能经受得住全系统的压力。压力过滤器可安装在油泵下游管路的任‘地力。其优点是：压力过滤器能过滤的调物颗粒可小至1rM；可承受高的系统压力，并能经受得住工作中出现的峰值压力；过滤材料的理论寿命较长。 其缺点是：不稳定的压力和高流速连续地冲击放过滤介质捕获到的污物，产生了一种减少过滤介质效率的趋势。
(3)回流管过滤器
回流管过滤器安装在储油器的回流管路中。如果储油器设计合理且密封，那么对于大多数标准液压系统，回流管过滤器是理想的选择。
其优点是：①有足够的压力使油通过细密的过滤介质，新宝6这不仅可提供微细的过滤(典型的为10mm），而且可使过滤介质具有良好的使用寿命。②合理的设计可使回流管具有低的回流速度，低速可保证良好的过滤效果，因为低速不会冲击已捕获到的污物。③可以用少的花费获得高的过滤效果。
其缺点是：①如果在储油器中已在介质，那么在经过回流管过滤器以前，必定要通过液压系统的各个组件。②系统中的某些杂物经不住由回流管过滤器所产生的流量的变化。例如，泵和电机的排放管外壳必须与储油器宜接相连而不经过过滤器，这就使得有一定比例的液压油没有经过滤而直接回到储油器内。
一台理想的过滤器安装在理想的位置，如果不进行合理的维护，就不可能发挥它应有的作用。本设备投入运行后，应对过滤器的运行状态进行定期检查，具体要求为：①刚启动使用时，随时进行检查。②在投人使用的个星期，每天进行检查o Q)当感觉不需要进行每天检查后，每星期检查一次l④工作3]oD h后，可每月检查一次。
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